AS9100的特点（diǎn）：

AS9100:2001（通常称为AS9100）基于ISO9001:2000（通（tōng）常称（chēng）为ISO9000:2000），是一种面向工艺（yì）的标准（zhǔn），其主要目（mù）标是不断提高质量管理（lǐ）体系的有效（xiào）性。
关于AS9100A基于八个管理原理：
　　1)客（kè）户为主；
　　2)领导作用；
　　3)全员参与；
　　4)过程方（fāng）法（fǎ）；
　　5)对管理的系（xì）统方法；
　　6)不断提高；
　　7)对决策（cè）的（de）实际（jì）方法；
　　8)互惠（huì）供货商的关（guān）系。
　　此认证将DIT-MCO提（tí）高到（dào）比（bǐ）ISO9001更高（gāo）一层的质量水平。
　　AS9000 是以（yǐ）ISO9001:1994年版为基（jī）础（chǔ），外加36项航空业共同要求所构（gòu）成（chéng）的一份文件，但由（yóu）於AS 9000是属於基本（běn）的品质系统要求，在实（shí）际（jì）应用上并无法满（mǎn）足（zú）所有（yǒu）航空器（qì）制造商对供应商品质系统各种不同之（zhī）要求，发（fā）布至今（jīn）也只有引擎制造（zào）商，如GE，Honeywell，P&W，Rolls Royce等，有（yǒu）使用AS9000外加其自己之（zhī）要求来做为（wéi）其对供（gòng）应商品质系（xì）统之要求。
　　AS9100:1999是以ISO9001:1994为基础，另外增加129项航空产业特性（xìng）之（zhī）要求。目前AS9100已配合ISO9001:2000年版（bǎn）修订，并已於（yú）2001年8月17日发布为AS 9100:2001A版，AS 9100:1999有效期将维持至20003年12月。除将原（yuán）AS9100较ISO 9001:1994增加之要求，依ISO 9001:2000之（zhī）章节（jiē）重新（xīn）排列外，此次AS9100改版并未再增加任何航空产业之特定要求（qiú）。
AS9100的基本要求（qiú）
　　首件检验AS9102标准提（tí）供了执行FAI的要求。即在首次（cì）生产时验证是否（fǒu）符合所有设计的要求。FAI须验证生产计划的正确（què）性，同时要求按照正确（què）顺序执行验证活动。这个过（guò）程适用于所有层次的零部件，从铸件到锻造（zào）件（jiàn）到机械（xiè）组件及装配。由（yóu）供应商执行验（yàn）证活动，同（tóng）时包括收集适当数据资料。　　
　　关（guān）键特（tè）性（xìng）的管理 AS9103标准（zhǔn）是关于关键特性的管理过程。关（guān）键特性的定义是“原材（cái）料和零件的（de）特征，这些特征的变化会明显波（bō）及（jí）到装配、性能、服务寿命、安全（quán）、可靠性、耐飞性或可制造性”，这些特征（zhēng）可能是尺寸特征，例如厚度、直径、长（zhǎng）度或（huò）孔（kǒng）的位置等等。也有可能是过程（chéng）中的变量，例如（rú）时间（jiān）、压力、速度和输出电压等等。　　
　　典型的关键特性管（guǎn）理方（fāng）法包括：　　
　　* 理解流程（chéng）　　
　　*使用适当的手段（duàn）来（lái）监控流程 　　
　　识别影响（xiǎng）变差的因子，并将对应（yīng）的参数带入统计控（kòng）制中，然后（hòu）减少（shǎo）变（biàn）差。　　
　　设计（jì）控制AS9100对设（shè）计（jì）和开发（fā）有更多的补充要求。基于航空产品的（de）复（fù）杂性以及（jí）客户对可靠性的高度期望，设计输出被补（bǔ）充作为关（guān）键特性来识别。应根（gēn）据产品的安全和功能目标来定义不同的设计和开发（fā）任务，而这些产（chǎn）品（pǐn）须与客（kè）户和（hé）/或（huò）者法规的要（yào）求相一致（zhì）。　　
　　记录保（bǎo）管在质量管理系统的设（shè）计中，须（xū）注意记（jì）录的保管（guǎn）时间，以符合客（kè）户和法规的要求。AS9130给出（chū）了关于记（jì）录保管的指引。另外，引导性文件（ARP9034）更结（jié）合考虑到（dào）电（diàn）子数据的长（zhǎng）期保存（cún）和（hé）恢复问题（tí）。记录管理系统（tǒng）包括对供应商生成和控制（zhì）的记录的（de）管理。　　
　　配置管理技术（shù）和组织活动（dòng）包含识别配（pèi）置项目，基础配置建立后的（de）配置项目变更的控（kòng）制，以及配置管理在产品（pǐn）生命周期模式中的支持。配（pèi）置项目是硬件，软件，原材料的集合（hé），同时被作为单独的实体对（duì）待。活动包括产品结构的（de）识别，文件化配置项目，物理和功能特征，其中包括更改顺序接口，及在配置（zhì）项目中分配识（shí）别的号码（mǎ）。　　
　　风险管理 IAQG和AAQG的（de）标准和指南结合（hé）零部（bù）件采购（gòu）和供应（yīng）商管理（lǐ）规（guī）范流程。ARP9113提供了一种评价方法，可以根据（jù）供应（yīng）商（shāng）建立的供应商（shāng）管（guǎn）理方法（fǎ）的成（chéng）熟性来评估产品（pǐn）的复杂程度。　　
　　软件质量 AS9006用来注释AS9100标准（zhǔn）在（zài）软件开发和采购时的要求（qiú）。ARP9005提供了对应（yīng）用（yòng）在设计，制造和产品验证中（zhōng）的软（ruǎn）件的控制指南。　　
　　特殊（shū）流程（chéng）一些特殊过（guò）程，例如（rú）热处理，非（fēi）破坏性试验以及化学过程给我们独特的（de）挑战。没有破坏性测试，这（zhè）些（xiē）活动将不能（néng）被验证。对这些过程执行严（yán）格的控制（zhì）和评估是必要的。　　
　　抽样检验（yàn） / 统（tǒng）计技巧产品的验证，无（wú）论是内部的功能测试或是独立机构的测试，都需要提供适当的控制以确保流程的统一（yī）性。ARP9008提供了一系列的抽样计划及相关（guān）的（de）执行要求（qiú）以便在过（guò）程控制中使统（tǒng）计技术简单化（huà）。抽（chōu）样标准要求有统计学依据并且（qiě）须是零（líng）缺（quē）陷抽样计划。